Mặc dù van nhựa đôi khi được coi là một sản phẩm chuyên dụng - lựa chọn hàng đầu của những người sản xuất hoặc thiết kế ống nhựa cho hệ thống công nghiệp hoặc những người cần trang bị thiết bị siêu sạch - nhưng việc cho rằng van nhựa không có nhiều ứng dụng phổ biến là thiển cận. Trên thực tế, van nhựa ngày nay có phạm vi ứng dụng rộng rãi do sự đa dạng về chủng loại vật liệu và nhu cầu của các nhà thiết kế giỏi về vật liệu này đồng nghĩa với việc ngày càng có nhiều cách sử dụng các công cụ đa năng này.
TÍNH CHẤT CỦA NHỰA
Ưu điểm của van nhiệt dẻo rất đa dạng—chống ăn mòn, hóa chất và mài mòn; thành trong nhẵn; trọng lượng nhẹ; dễ lắp đặt; tuổi thọ cao; và chi phí vòng đời thấp. Những ưu điểm này đã dẫn đến sự chấp nhận rộng rãi của van nhựa trong các ứng dụng thương mại và công nghiệp như phân phối nước, xử lý nước thải, chế biến kim loại và hóa chất, thực phẩm và dược phẩm, nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, v.v.
Van nhựa có thể được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, được sử dụng trong nhiều cấu hình khác nhau. Các loại van nhiệt dẻo phổ biến nhất được làm từ polyvinyl clorua (PVC), polyvinyl clorua clo hóa (CPVC), polypropylen (PP) và polyvinylidene fluoride (PVDF). Van PVC và CPVC thường được nối với hệ thống đường ống bằng đầu nối xi măng dung môi, hoặc đầu ren và bích; trong khi đó, van PP và PVDF yêu cầu nối các bộ phận của hệ thống đường ống bằng công nghệ hàn nhiệt, hàn đối đầu hoặc hàn điện.
Van nhiệt dẻo hoạt động tốt trong môi trường ăn mòn, nhưng chúng cũng hữu ích trong dịch vụ cấp nước nói chung vì không chứa chì1, chống khử kẽm và không bị gỉ sét. Hệ thống đường ống và van PVC và CPVC cần được kiểm tra và chứng nhận theo tiêu chuẩn 61 của NSF [Tổ chức Vệ sinh Quốc gia] về ảnh hưởng đến sức khỏe, bao gồm cả yêu cầu hàm lượng chì thấp theo Phụ lục G. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho chất lỏng ăn mòn có thể được thực hiện bằng cách tham khảo hướng dẫn về khả năng chịu hóa chất của nhà sản xuất và hiểu rõ ảnh hưởng của nhiệt độ đến độ bền của vật liệu nhựa.
Mặc dù polypropylene có độ bền bằng một nửa PVC và CPVC, nhưng nó có khả năng kháng hóa chất linh hoạt nhất vì chưa có dung môi nào được biết đến. PP hoạt động tốt trong axit axetic và hydroxit đậm đặc, và cũng thích hợp với các dung dịch nhẹ hơn của hầu hết các loại axit, kiềm, muối và nhiều hóa chất hữu cơ.
PP có sẵn ở dạng vật liệu có sắc tố hoặc không có sắc tố (tự nhiên). PP tự nhiên bị phân hủy nghiêm trọng bởi tia cực tím (UV), nhưng các hợp chất chứa hơn 2,5% sắc tố carbon đen lại có khả năng ổn định tia UV đầy đủ.
Do nhựa nhiệt dẻo nhạy cảm với nhiệt độ, áp suất định mức của van giảm khi nhiệt độ tăng. Các vật liệu nhựa khác nhau có sự suy giảm tương ứng với nhiệt độ tăng. Nhiệt độ chất lỏng có thể không phải là nguồn nhiệt duy nhất ảnh hưởng đến áp suất định mức của van nhựa—nhiệt độ bên ngoài tối đa cần được xem xét trong thiết kế. Trong một số trường hợp, việc không thiết kế phù hợp với nhiệt độ bên ngoài của đường ống có thể gây ra hiện tượng võng quá mức do thiếu giá đỡ đường ống. PVC có nhiệt độ làm việc tối đa là 140°F (63°C); CPVC có nhiệt độ tối đa là 220°F (100°C); PP có nhiệt độ tối đa là 180°F (80°C).
Van bi, van một chiều, van bướm và van màng đều có sẵn trong từng loại vật liệu nhiệt dẻo khác nhau cho hệ thống đường ống áp suất theo tiêu chuẩn 80, đồng thời cũng có nhiều tùy chọn trang trí và phụ kiện. Van bi tiêu chuẩn thường được thiết kế theo kiểu khớp nối thực sự, giúp dễ dàng tháo lắp thân van để bảo trì mà không làm gián đoạn đường ống kết nối. Van một chiều nhiệt dẻo có sẵn dưới dạng van bi, van xoay, van chữ Y và van côn. Van bướm dễ dàng lắp ghép với mặt bích kim loại vì chúng tuân thủ các lỗ bu lông, vòng bu lông và kích thước tổng thể theo tiêu chuẩn ANSI Class 150. Đường kính bên trong nhẵn mịn của các bộ phận nhiệt dẻo càng làm tăng thêm độ chính xác của van màng.
Van bi PVC và CPVC được sản xuất bởi một số công ty Hoa Kỳ và nước ngoài với kích thước từ 1/2 inch đến 6 inch, sử dụng kết nối ổ cắm, ren hoặc bích. Thiết kế khớp nối thực sự của van bi hiện đại bao gồm hai đai ốc vặn vào thân, nén chặt các gioăng đàn hồi giữa thân và đầu nối. Một số nhà sản xuất đã duy trì cùng một chiều dài lắp đặt van bi và ren đai ốc trong nhiều thập kỷ để dễ dàng thay thế các van cũ mà không cần sửa đổi đường ống liền kề.
Việc lắp đặt van bướm nhựa rất đơn giản vì chúng được sản xuất theo kiểu wafer với gioăng đàn hồi được thiết kế liền mạch với thân van. Chúng không yêu cầu thêm gioăng. Được đặt giữa hai mặt bích, việc siết chặt van bướm nhựa phải được thực hiện cẩn thận bằng cách tăng dần lực siết bu lông theo khuyến nghị trong ba giai đoạn. Điều này được thực hiện để đảm bảo độ kín đều trên bề mặt và không có ứng suất cơ học không đều tác động lên van.
Thời gian đăng: 24-12-2019 